通过走访调查反馈,客户在使用密炼机的过程中,或多或少总会遇到一些难以解决的问题。本着方便客户,服务客户的原则,我们将不定期的开展一些关于密炼机的知识讲解活动,将客户经常遇到或难以解决的问题拿出来与大家讨论,并找到解决方法,希望能够给客户带来帮助,更好的使用本公司的产品,本期为您介绍的是密炼机压力对胶料混炼效果的影响,以下是小编的整理:
密炼机混炼硫化橡胶或另外胶料时占据进行高压情况,密炼机带速也是电动机情况,胶料从填料密封垫性圈环与电机定转子一端气隙、传动轴与填料密封垫性圈环气隙外露到上边(也即使漏粉),这更加极易会造成原辅材料白白浪费、使密炼机卸压,大大减少了生产加工吸收率,传动轴、填料密封垫性圈静动环中的原材料也会受到磨损传动轴与填料密封垫性圈环,引致密炼机的利用壽命大大减少。 密炼机压强粗细对胶料混炼体验的决定至关大,合理的增添密炼机的压强但是有效的上升抗拉效用,,因此能尽大的情况的还缩短塑炼精力,假如压强不充分,密炼机压砣会被胶料推进使其前后差不多上下,胶料尚未压紧减小胶料抗拉力效用,压强过大密炼机压砣对胶料发展阻力增添密炼机加热器端差会增添。密炼机发动机转速20转差不多压强基本上为0.5-0.6MPa差不多,40-60转压强通常情况下为0.6-0.8MPa差不多。不但密炼机压强外,胶料技艺也对塑炼体验也是一些的决定,密炼机塑炼中需认真的理解塑炼热度与塑炼精力。 以上所论,密炼机胶炼混炼高质除非压力值外,入料的依次、混炼温度因素、装胶电使用量、电机旋转叶转速比、混炼时段、电机旋转叶形式等总会对胶料的混炼高质有后果,装胶的电使用量为密炼机具体混炼电使用量,装胶电使用量太少或不少就要较低剪截做用与捏炼做用。了解更多信息,请百度一下:亿翔密炼机,亿翔压延机,亿翔精炼机
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